احداث کارخانه تولید اسکلت فلزی نصر

خدمات ارائه شده توسط بهست در این پروژه

مسئولیت بهست پروژه احداث کارخانه تولید اسکلت فلزی نصر شامل طیف کاملی از خدمات مهندسی و ساخت بود:

خدمات فاز مهندسی و طراحی

معماری

تهیه طرح‌های کانسپت اولیه، طراحی نقشه‌های معماری فاز یک و دو شامل پلان‌های دقیق طبقات، نماها، مقاطع طولی و عرضی برای کلیه ساختمان‌ها (سوله اصلی، اداری، نگهبانی، تاسیسات و…)، طراحی محوطه‌سازی و مسیرهای دسترسی، و تهیه مشخصات فنی برای مصالح نازک‌کاری.

سازه

انجام مطالعات ژئوتکنیک (یا استفاده از نتایج آن)، تحلیل و طراحی کامل سازه‌های فولادی و بتنی (در صورت وجود)، طراحی انواع فونداسیون‌ها (منفرد، نواری، گسترده، شمع)، طراحی اتصالات سازه فلزی، و تهیه دفترچه محاسبات و کلیه نقشه‌های اجرایی سازه و جزئیات مربوطه.

تاسیسات الکتریکی

طراحی کامل سیستم قدرت (شامل برآورد بار، طراحی دیاگرام تک‌خطی، سایزینگ کابل‌ها و تجهیزات حفاظتی، طراحی تابلوهای برق)، سیستم روشنایی (داخلی و محوطه)، سیستم زمین و همبندی، سیستم اعلام حریق، و سایر سیستم‌های جریان ضعیف مورد نیاز.

تاسیسات مکانیکی

طراحی سیستم گرمایش، سرمایش و تهویه مطبوع (HVAC) برای فضاهای مختلف، طراحی سیستم تهویه صنعتی برای سالن تولید، طراحی شبکه هوای فشرده، طراحی سیستم اطفاء حریق آبی (اسپرینکلر و/یا هیدرانت)، طراحی سیستم‌های آبرسانی بهداشتی و صنعتی، و طراحی سیستم جمع‌آوری و دفع فاضلاب و آب‌های سطحی.

خدمات فاز ساخت و اجرا

تجهیز کارگاه و مدیریت سایت

برپایی دفاتر و امکانات کارگاهی، برنامه‌ریزی اجرایی، مدیریت منابع (نیروی انسانی، ماشین‌آلات، مصالح)، و هماهنگی کلیه فعالیت‌های سایت.

عملیات خاکی و سیویل

انجام عملیات تسطیح محوطه، خاکبرداری، اجرای لایه‌های زیرسازی، اجرای کامل فونداسیون‌های بتنی، اجرای اسکلت بتنی (در صورت وجود)، و اجرای کف‌سازی‌های بتنی صنعتی.

ساخت و نصب سازه فلزی

مدیریت فرآیند ساخت قطعات اسکلت در کارگاه (یا نظارت بر آن)، حمل به محل پروژه، و نصب دقیق ستون‌ها، رفترها، تیرهای فرعی، مهاربندها و سایر اجزای سازه با استفاده از جرثقیل و تجهیزات مناسب.

اجرای ابنیه و پوشش‌ها

اجرای دیوارچینی، نصب پوشش سقف و دیوارهای سوله (مانند ساندویچ پانل یا ورق گالوانیزه)، نصب درها، پنجره‌ها و اجرای عملیات نازک‌کاری داخلی و خارجی ساختمان‌ها.

نصب و راه‌اندازی تاسیسات

اجرای کامل لوله‌کشی‌ها، کانال‌کشی‌ها، کابل‌کشی‌ها، نصب تجهیزات الکتریکی (تابلوها، چراغ‌ها، کلید و پریز) و مکانیکی (پمپ‌ها، فن‌ها، کمپرسور، یونیت‌های HVAC) و انجام تست‌های لازم.

مدیریت HSE و کنترل کیفیت

 پیاده‌سازی الزامات ایمنی، بهداشت و محیط زیست در کارگاه، نظارت بر کیفیت مصالح و اجرا در مراحل مختلف، و تهیه مستندات مربوطه.

تکمیل، پیش‌راه‌اندازی و تحویل

انجام کارهای باقیمانده، رفع نواقص ( پانچ لیست)، تهیه نقشه‌های چون ساخت (As-Built) و تحویل نهایی پروژه به کارفرما.

ویژگی‌های برجسته رویکرد بهست

ارائه خدمات یکپارچه (طراحی توامان با ساخت)

این رویکرد، ضمن ایجاد هماهنگی بهینه بین بخش‌های فنی و اجرایی، فرآیند پروژه را برای کارفرما تسهیل نمود و از طریق کاهش دوباره‌کاری‌ها و بهینه‌سازی طرح حین اجرا، به کنترل بهتر زمان و هزینه کمک کرد.

مسئولیت‌پذیری کامل

بهست به عنوان تنها نقطه مسئول در برابر کارفرما، پاسخگویی کامل در قبال کیفیت، زمان و هزینه پروژه را بر عهده داشت.

بهره‌گیری از تجربیات صنعتی

دانش فنی و اجرایی حاصل از پروژه‌های پیشین در صنایع مشابه، در ارائه راهکارهای عملی و کارآمد برای این پروژه به کار گرفته شد.

مدیریت اجرایی توانمند

تیم مدیریت و اجرای پروژه در سایت، نقش کلیدی در پیشبرد فعالیت‌ها، کنترل کیفیت و رعایت الزامات ایمنی ایفا نمود.

منافع حاصله برای شرکت اسکلت فلزی نصر

تکمیل موفقیت‌آمیز این پروژه توسط بهست، منافع مستقیم و غیرمستقیم قابل توجهی برای شرکت نصر به همراه داشت:

• دسترسی به یک کارخانه مدرن و عملیاتی
• افزایش قابل توجه پتانسیل تولید
• بهبود راندمان تولید
• ارتقاء سطح کیفی محصولات
• کاهش دغدغه‌های کارفرما در طول اجرای پروژه
• ایمنی و پایداری بلندمدت

چالش‌های کلیدی پروژه و راهکارهای بهست

احداث کارخانه تولید اسکلت فلزی نصر با این، به دلیل ماهیت فرآیندها و تجهیزات، با مجموعه‌ای از چالش‌های فنی و اجرایی پیچیده همراه است که نیازمند راهکارهای مهندسی دقیق و مدیریت اجرایی توانمند بود. بهست در این پروژه با چالش‌های زیر روبرو بود و راهکارهای مناسبی را ارائه داد:

الزامات سازه‌ای بسیار سخت‌گیرانه

چالش

کارخانه‌های تولید اسکلت فلزی نیازمند سالن‌های تولید با دهانه‌های بسیار بزرگ  و ارتفاع زیاد هستند تا فضای کافی برای جابجایی قطعات طویل و حجیم توسط جرثقیل‌های سقفی سنگین فراهم باشد. 

راهکار بهست

تیم مهندسی سازه بهست، با درک کامل این الزامات، اقدام به تحلیل دقیق نیروهای وارده و طراحی بهینه سازه اصلی و اجزای فرعی آن نمود. 

طراحی و یکپارچه‌سازی سیستم‌های تاسیساتی صنعتی

چالش

ماشین‌آلات مورد استفاده در این صنعت مصرف‌کنندگان عمده انرژی الکتریکی هستند و نیازمند شبکه توزیع برق پایدار با ظرفیت بالا می‌باشند. همچنین، فرآیندهای جوشکاری و برش، حجم زیادی دود و گاز تولید می‌کنند که نیازمند سیستم تهویه صنعتی کارآمد برای حفظ سلامت کارکنان و کیفیت محیط کار است. 

راهکار بهست

تیم‌های مهندسی برق و مکانیک بهست، پس از برآورد دقیق بارهای مصرفی، اقدام به طراحی نقشه‌های اجرایی کامل برای تمامی سیستم‌های تاسیساتی نمودند. 

حصول اطمینان از کیفیت ساخت و انطباق با استانداردها

چالش

کیفیت نهایی کارخانه وابستگی مستقیمی به کیفیت عملیات اجرایی دارد. عدم رعایت استانداردها می‌تواند منجر به کاهش عمر مفید سازه، افزایش هزینه‌های نگهداری و حتی بروز خطرات ایمنی شود.

راهکار بهست

بهست با استقرار یک سیستم مدیریت کیفیت در پروژه، بر انطباق عملیات اجرایی با نقشه‌ها، مشخصات فنی و استانداردهای مربوطه نظارت داشت. 

آیا پروژه صنعتی یا ساختمانی در دست اقدام دارید؟

برای گفتگو در مورد نیازهای خاص پروژه خود و بررسی اینکه چگونه خدمات یکپارچه یا مجزای مهندسی و ساخت بهست می‌تواند به شما در دستیابی به اهدافتان کمک کند، دعوت می‌کنیم با کارشناسان ما تماس بگیرید.